Процесс обжига состоит из следующих основных элементарных стадий: нагрева и сушки шихты, термической диссоциации высших сульфидов, воспламенения и горения сульфидов.
В основе процесса [35]-возгонка хлорида сурьмы (iii) путём обжига сурьмяного концентрата в присутствии хлорида кальция, кислорода и двуокиси серы. При 500°С достигнута отгонка сурьмы на 96,1 %.
Успех обжига в кипящем слое зависит от качества подготовки концентратов, флюсов и оборотов к обжигу. Флюсы и обороты после дробления измельчают в стержневых мельницах до …
Печь для обжига медных концентратов Многоподовая обжиговая печь (рис.1)—вертикальный цилиндр из листовой стали, футерованный шамотным кирпичом. По высоте
Метод определения сурьмы. ... Раствор с выпавшим осадком сульфидов выдерживают при температуре 85—90° С в течение 30—40 мин, охлаждают и оставляют на 2 ч. Осадок сульфидов отфильтровывают на ...
2.1. Исследование растворения элементной серы и сульфидов сурьмы (iii, v) в щелочных растворах. 2.2. Исследование поведения элементной серы и сульфидов сурьмы при нейтрализации биокеков. 2.3.
Медный купорос в данном случае выполняет роль не только активатора сульфидов железа, но также и депрессора сурьмы и, кроме того, подобно so2, восстановителя растворенного золота.
Цель обжига и спекания - превращение сульфидов в оксиды и получение агломерата. ... в пределах 1000-1100 о C. В горящем слое происходит разложение высших сульфидов FeS 2, ... Сульфиды сурьмы и мышьяка ...
Обжиг руды или рудных концентратов. Обжиг руды или рудных концентратов — операция подготовки рудных материалов к последующему переделу (обогащению, окускованию, плавке), осуществляемая в целях изменения их ...
Кинетика обжига складывается из скорости реакции окисления на поверхности сульфидов и из скорости процесса диффузии, т. е. скорости подвода реагирующих веществ к …
Разбавление сульфидов инертными флюсами позволяет форсировать обгкиг, не опасаясь оплавления и чрезмерного спекания сульфидов. Это позволяет обжигать до 200—300 т шихты на одну печь в сутки.
В общем виде процесс горения сульфидов описывается уравнением 2MeS + 3O2 = 2МеО + 2SO2 Процесс обжига включает следующие стадии: нагрев и сушка шихты, диссоциация высших сульфидов, воспламенение и ...
При массовой доле сурьмы от 0,0025 до 0,01 % ... Раствор с выпавшим осадком сульфидов выдерживают 30—40 мин при температуре 85—90 °С и оставляют при комнатной температуре. Через 2 ч осадок ...
Краткий обзор рынка свинца. Технологическая схема переработки сульфидных свинцовых концентратов. Процесс агломерирующего обжига. Требования, предъявляемые к агломерату и методы подготовки шихты.
Технический результат изобретения заключается в термическом хлорировании сульфидов железа, мышьяка и сурьмы хлористым и/или фтористым водородом, получаемым в результате термической ...
Сульфидные руды, в состав которых входят сульфиды меди, цинка и свинца, a также комплексные руды никеля и кобальта, сурьмы и ртути. Bo многих C. p. в качестве примесей присутствуют платина ...
Плавка руд и продуктов, содержащих повышенное количество сурьмы и мышьяка. От 250 руб. Курсовая работа. Плавка руд и продуктов, содержащих повышенное количество сурьмы и мышьяка. От 700 руб
This page was last edited on 11 July 2018, at 11:08. Files are available under licenses specified on their description page. All structured data from the file and property namespaces is available under the Creative Commons CC0 License; all unstructured text is available under the Creative Commons Attribution-ShareAlike License; additional terms may apply.
После обжига руда и медный концентрат подвергаются плавке на штейн, представляющий собой сплав, содержащий сульфиды меди и железа (Cu 2 S, FeS). Штейн содержит 20…50 % меди, 20…40 % железа, 22…25 % серы ...
Полнота обжига определяется величиной десульфуризации (Д), т. е. отношением количества серы, удаленной в газы, к ее первоначальному содержанию в шихте. ... если в шихте недостаточно сульфидов ...
Процесс обжига состоит из следующих основных элементарных стадий: · нагрева и сушки шихты, · термической диссоциации высших сульфидов, · воспламенения и горения сульфидов.
Терентьев, Владимир Михайлович. Исследование и разработка технологии обжига в печах кипящего слоя тонкодисперсных сульфидных цинковых концентратов: дис. кандидат наук: 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких ...
Технологическая схема получения цинка. Обжиг цинковых концентратов в печах КС. Оборудование для обжига Zn-ых концентратов. Теоретические основы процесса обжига. Расчет процесса обжига цинкового концентрата в печи ...
Внедрение технологии агломерации «с дутьем снизу» через слой шихты, центрифуги ПАФВ-1200–3У для рафинации, способа обезмеживания свинца, выведение мышьяка, сурьмы и селена из чернового свинца по Гаррисону, разделки и ...
Possibilities of processing dump slags as raw material of technogenic origin. The article gives a brief review of the literature on the processing of metal slag wastes : ferrous, lead, zinc, cobalt, antimony, zirconium, fluoride, hydrated, sulfuric, arsenic-calcium, copper-sulfide, iron-thorium, tin, zinc-bearing, gold-containing slags in order to reduce losses of recoverable metals from ...
Пирит fеs2. В процессе обжига данный минерал претерпевает сложные химические превращения, характер которых зависит от температуры обработки и среды, в которой производится обжиг. В простейшем случае,
Целью окислительного обжига является полное или частичное удаление серы (мышьяка) в газовую фазу, а также частичный или полный перевод халькогенов в оксиды. ... As2S3) и сурьмы …
Протекающие основные процессы разложения высших сульфидов и окисления ... удаления мышьяка и сурьмы ... этот процесс внутренней диффузии и лимитирует общую скорость обжига …
Появление при 4б0-480°С экзоэффекта обусловлено возгоранием сульфидов мышьяка, сурьмы, железа. Если эндоэффект при 580°С обусловлен диссоциацией арсено …